Les produits en céramique technique industrielle

Les céramiques techniques offrent de très nombreuses propriétés (résistance thermique, isolation électrique, résistance à l'usure et à la corrosion..) qui leur permettent de trouver des applications dans beaucoup de domaines innovants tels que : la métallurgie, l'industrie verrière, l'agroalimentaire, la pharma, la chimie, l'aéronautique, le spatial, l'exploration pétrolière offshore, la recherche fondamentale ou appliquée. Afin de répondre aux attentes de ces différents secteurs, les céramiques industrielles se déclinent en une large gamme de matériaux et produits aux propriétés physico-chimiques très différentes. Lorsque les conditions d'utilisation deviennent exigeantes, les céramiques industrielles offrent une alternative de choix aux matériaux usuels tels que métaux ou plastiques techniques avec ou sans traitements de surface ou traitements thermiques.

Pourquoi le choix des céramiques techniques ?

Les céramiques industrielles ont des propriétés qui leur permettent d'être utilisées dans des applictions très exigeantes. On parle de matériaux haute-performance puisqu’ils offrent d’excellents résultats en termes de résistance aux hautes températures, à l’usure, aux radiations nucléaires et également en terme de complexité géométrique et fini des pièces. Par exemple, certaines céramiques techniques telles que l’alumine sont reconnues pour leur résistance aux températures élevées, ce qui en fait des matériaux de choix dans tous les domaines d’application où les produits sont portés à haute température. Certains de ces matériaux font aussi preuve d’une résistance à l’usure et à la corrosion remarquable, ce qui les rend très intéressants et utiles dans l'industrie 4.0 et qui permet d’en faire des produits durables.

Nos produits en alumine, pourquoi opter pour cette céramique ?

L’alumine ou oxyde l'aluminium est une céramique réfractaire adaptée à des applications à très haute température > 1400°C. Différents types d'alumine pure se déclinent sous les appelations commerciales : DEGUSSIT AL23, DEGUSSIT AL24, DEGUSSIT AL25, DEGUSSIT FZY, F99.7, FZT, DD57... Par exemple, sous la forme DEGUSSIT AL23 (alumine pure à 99,7 % et dense), ce matériau supporte des températures allant jusqu’à 1950°C et résiste bien aux chocs thermiques (pour un oxyde). De plus, même à haute température, ce matériau conserve une très bonne stabilité dimensionnelle ainsi qu'une bonne isolation électrique. Le fluage ne commence à être significatif qu'à partir de 1400°C sous charge. Cette céramique industrielle offre aussi une excellente résistance à la corrosion, ce qui lui permet d’être utilisée dans l'industrie verrière et la R&D notamment. Enfin, sa bonne résistance à l’usure permet d'augmenter significativement la durée de vie de composants mécaniques sollicités et d’en faire des produits durables. Nous proposons des produits extrudés en alumine qui se déclinent sous forme de tubes, gaines, perles et capillaires. Ils peuvent servir dans des fours industriels ou en pyrométrie dans la fabrication de thermocouples. Les creusets de fusion ou de calcination en alumine pure C799 sont très utiles en R&D et sont disponibles sous des formes très variées : cylindriques à fond plat, cylindrique à fond hémisphérique, coniques, nacelles, boite à combustion, creuset ATG/ATD pour l'analyse haute température... Ces produits servent de contenants pour des produits portés à très haute température.

L’alumine se décline aussi sous forme de semi-produits tels que : barreaux, bares, bâtonnets, plaques rondes, plaques carrées, plaques rectangulaires et réglettes. 

Il existe aussi des billes en céramique. Il en existe deux types principaux : les billes de broyage et les billes de précision. Les billes de broyage servent à broyer et mélanger des composants. Les billes de précision sont parfaitement sphériques pour un usage mécanique ou de calibration. 

Il existe aussi au sein de nos produits standards une gamme de tubes isolants et de traversées électriques obtenus par brasage sous vide à l'argent. Ces composants hermétiques brasés en céramique (alumine) - métal sont adaptés à des applications sous vide, sous haute tension, sous champ magnétique pulsé, en cryogénie ou bien température ambiante.

 

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Nos produits en céramiques techniques

Nous proposons aussi d’autres produits en matériaux céramiques (et conseils) afin de proposer le meilleur produit possible pour une application et un environement donnés.


Des outils de superfinition sont obtenus à partir d’alumine pure dopée au chrome (ce qui lui confère une très bonne stabilité dimensionnelle et une grande dureté). Ces produits prennent ainsi une couleur rouge caractéristique. Ces abrasifs de superfinition ont des propriétés mécaniques exceptionnels et se déclinent en une gamme d’outils standards ; des limes, pierres à affuter et meules avec différentes finitions de grains : fine, moyenne et grosse.


Il existe également des anneaux PTCR (process temperature control rings) servant à mesurer des températures très élevées, au sein de fours industriels par exemple. Ils sont produits par FERRO à Saint-Dizier et permettent d’obtenir des mesures de température fiables et précises.

Nous sommes distributeur officiel de CORNING en France. Les produits proposés en MACOR® sont des maxi-slabs de 15 kg, semi-produits (plaques ou ronds) ou bien encore des pièces usinées CNC sur plan client.

Enfin, nous proposons des ciments réfractaires d'isolation électrique et/ou d'assemblage pour les montages céramique - céramique ou céramique - métal haute température.

Photothèque de nos produits