Les meules de superfinition

Les meules céramiques sont des outils de superfinition. Nous proposons des meules abrasives faites en alumine pure dopée au chrome. Certaines des propriétés de l’alumine sont renforcées grâce à cet ajout de chrome : Les composants résistent encore mieux à l’usure ce qui assure une précision d’usinage et une longue durée de vie opérationnelle. Les meules contenues dans notre gamme de produits standards sont de tailles et formes différentes ce qui assure leur utilité dans des domaines d’application allant de l’affutage et la rectification de matériaux durs à des secteurs demandant une grande précision d’usinage, tels que l’horlogerie.  

Pourquoi choisir des meules céramiques en alumine dopée au chrome ? 

Nos meules abrasives et autres outils de superfinition céramique sont faits en alumine pure dopée au chrome. Ajouter du chrome à l’alumine lui donne une couleur rouge facilement reconnaissable mais aussi des propriétés supplémentaires. 

L’alumine pure en elle-même présente déjà de nombreuses propriétés. En effet, l'oxyde d’aluminium résiste à des température élevées (allant jusqu’à 1950 °C pour l’alumine DEGUSSIT AL23) et aux chocs thermiques en général. Cette céramique technique est aussi connue pour sa très bonne stabilité dimensionnelle (même à haute température) et sa faible conduction électrique qui en fait un excellent isolant hautes-performances. De plus l’alumine offre une bonne résistance à l’abrasion et à l’usure. Ce qui est particulièrement utile dans la fabrication d’outils de finitions et pour proposer des produits avec une bonne durée de vie en général. 

Burnishing wheel for the glass industry

Le dopage de l’alumine au chrome permet de renforcer sa dureté et sa résistance à l’usure. Cela garantie à nos produits de bénéficier d’une durée de vie opérationnelle encore plus importante et assure la durée de vie des arrêtes et des profils de nos abrasifs. Ces caractéristiques sont tout particulièrement importantes pour des outils de superfinition. En effet la stabilité de forme est essentielle pour un bon usinage. De plus, la durabilité de ces produits permet à l’usineur de réaliser des économies importantes par rapport aux abrasifs agglomérés standards dans lesquels les grains abrasifs (corindon, carbure, ...) sont liés par une résine organique.

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Quelles sont les différentes meules abrasives que nous proposons ? 

Nos outils de superfinition (limes, pierres à affuter et meules) sont disponibles avec 3 types de finition de grains : fine, moyenne ou grosse. Ces différentes finitions assurent de pouvoir obtenir différents rendus lors de l’usinage et donc de convenir à différentes applications. Une finition de grains fine (à partir de 0,1 μm) est utilisée pour des applications nécessitant des usinages extrêmement précis tels que l’horlogerie. Elle est réalisée par un affutage fait au diamant. Des outils à finition moyenne permet de mieux accrocher et conviennent pour des matériaux plus durs ou des tâches un peu moins précises. Les plus grosses finitions de grain (jusqu’à 100 μm) sont obtenues grâce à un ajout de poudre de carbure de silicium et permettent des usinages semblables au meules et limes avec un pouvoir abrasif très élevé.  

Notre gamme de produits standards comporte des meules cylindriques montées sur tige. Elles sont faites en DEGUSSIT DD57. Le diamètre de la partie céramique varie de 2 à 10 mm, le diamètre de l’axe métallique peut lui aller de 2,35 à 6 mm. Ces produits sont disponibles avec une finition de grains fine ou moyenne.  

Nous proposons aussi des meules cylindriques coniques montées sur tiges. Elles sont aussi faites d’alumine DEGUSSIT DD57 et disponibles avec des finitions de grains fines ou moyennes. La pointe forme un angle à 60 °. Le diamètre de la partie métallique peut mesurer entre 2,35 et 6 mm, celui de la partie en céramique peut aller de 4 à 10 mm. La hauteur de ces tiges varie de 8 à 20 mm.  

Nous avons aussi dans notre gamme de produits standards des meules à profil de rectification. Elles sont disponibles dans différents formats : des diamètres intérieurs allant de 20 à 42 mm, des diamètres extérieurs variant de 75 à 100 mm. Nous les proposons avec ou sans bague métallique.  

Enfin, nous proposons des meules de polissage dont le diamètre intérieur est fixé à 42 mm, le diamètre extérieur à 62 mm. Notre gamme standard possède cependant 3 épaisseurs possible pour ce type de meule céramique : 3, 4 ou 6 mm. 

Burnishing wheel for the glass industry

Pour quelles applications les meules céramiques sont-elles utilisées ?

Nos meules abrasives en céramique servent de manière générale à la rectification, l’affûtage ou l’ébarbage de matériaux durs (on parle notamment de meules pour céramique). De façon plus spécifique, les meules d’affutage peuvent par exemple être utilisées pour des traitements de surface dans l’optique ou dans l’industrie verrière. En effet les outils en alumine dopée au chrome sont adaptés à l’usinage de pièces en verre dont elles peuvent servir à rectifier les bords, l’épaisseur ou autre.  

Enfin certaines de nos meules sont adaptées au ponçage et au meulage pour des applications de précision. Les meules coniques par exemple peuvent être utilisées dans des domaines de haute précision comme la joaillerie (notamment pour tailler des métaux aux formes voulues) ou encore l’horlogerie qui requiert l’usinage de pièces de petite taille, avec des formes détaillées et très précises. 

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