Les tubes simples en alumine

Les tubes céramiques que nous proposons sont produits à partir d’alumine Kyocera DEGUSSIT AL23 (pure à 99,7 %), car cette céramique technique offre de nombreuses propriétés telles qu’une excellente résistance à la chaleur, et une bonne résistance à la corrosion ainsi qu'à l’usure. Nos tubes sont généralement fabriqués par extrusion ou pour les plus gros diamètres par pressage isostatique. Ils peuvent être utilisés à hautes températures, jusqu’à 1950 °C, ce qui en fait des produits idéaux pour des utilisations dans des fours industriels ou l’industrie verrière.

Pourquoi le choix de l’alumine pour les tubes en céramique ? 

L’alumine est une céramique technique offrant de nombreuses propriétés. C’est un matériau réfractaire : sa température de fusion étant supérieure à 2000 °C, l’oxyde d’aluminium est adapté à des des applications très hautes températures. En plus de résister aux chocs thermiques, cette céramique réfractaire a une excellente stabilité dimensionnelle, malgré les fortes chaleurs. Les tubes en alumine pure DEGUSSIT AL23 ne se déforment pas ou peu sous l’effet de la chaleur, le fluage commence seulement vers 1400 °C. Le matériau DEGUSSIT AL24 a été développé spécialement afin de résister encore davantage au fluage à haute température par l'emploi de gros grains qui réduisent la mobilité des grains et donc les déformations au-delà de 1400 °C. D’autre part, l’alumine résiste à l’abrasion et la corrosion. Cette céramique présente aussi une excellente résistance à l’usure ce qui assure une longue durée de vie opérationnelle, point important concernant l’aspect économique du produit et son aspect sécuritaire. C’est également un très bon isolant électrique, même à température élevée. 

Nous avons choisi l’alumine Kyocera sous sa forme DEGUSSIT AL23, pure à 99,7%. Cette pureté et l’homogénéité de sa microstructure renforce sa stabilité dimensionnelle et lui permet de résister à des températures allant jusqu'à 1950 °C, contre 1700 °C pour la plupart des autres alumines frittées du marché vendues sous l'appelation DIN C799 (ou C710).

Les différents tubes céramiques proposés

Nous proposons différentes gammes de tubes en alumine pure afin de répondre au mieux aux besoins de nos clients. Nous avons des tubes classiques dont le diamètre extérieur varie entre 3 et 80 mm. A un diamètre fixé, c’est la longueur du tube qui détermine son prix. La longueur maximum que peut avoir un tube dépend de son diamètre. En effet, pour un diamètre inférieur à 6 mm, la longueur du tube ne peut pas excéder les 1000 mm. Cependant, pour un diamètre de 7 mm ou plus, le tube peut atteindre les 2100 mm de long. 

Nous proposons aussi des tubes céramiques de grandes dimensions. Leur diamètre extérieur varie entre 90 et 170 mm, leur longueur entre 1500 et 1800 mm. Notre gamme de produits standards comporte aussi des petits tubes isolants. Le diamètre de ces tubes peut aller de 0,5 mm à 2,8 mm. Leur longueur ne peut pas dépasser les 400 mm. 

Nous avons aussi des tubes à paroi mince : l’épaisseur de leur paroi est d’à peine 0.5 mm, leur diamètre extérieur peut mesurer de 3 mm à 20 mm et la longueur maximum de ces tubes est fixée à 400 mm, mais nous mettons à disposition des tubes de 100 mm, 200 mm, 300 mm ou 400 mm de long. Nous proposons aussi des tubes faits pour les sondes à oxygène (dit sondes lamba). Ceux-ci sont faits en zircone yttriée DEGUSSIT FZY (zircone partiellement stabilisée avec 5% d'oxyde d'yttrium offrant une conductivité ionique d'oxygène maximale vers 800 °C) et leur diamètre varie entre 6 et 15 mm. 

Nos produits standards comportent aussi une gamme de tubes rectangulaires et carrés. La longueur des côtés de la base peut varier entre 12 et 20 mm, la longueur maximum de ces tubes de céramique est fixée à 2150 mm. Nous proposons enfin des tubes rainurés dont les diamètres varient entre 21 et 60 mm et les longueurs peuvent atteindre les 500 mm.  

Vous pouvez accéder à tous nos produits standards et notamment aux tubes en alumine : brochure des produits standards en alumine 

Nos tubes en céramiques techniques peuvent être fabriqués selon deux modes de fabrication en fonction de leur diamètre. Pour les diamètres les plus petits, c’est la fabrication par extrusion qui est choisi : l’alumine est mise en forme par déformation plastique. Pour des longueurs ou des diamètres plus importants, on choisit le pressage isostatique à froid (CIP = Cold Isostatic Pressing), qui permet de réduire la porosité des pièces. 

Les domaines dans lesquels les tubes céramiques sont utilisés

Les tubes en alumine que nous proposons peuvent servir dans des domaines variés. En effet, il s’agit de produits haute performance en particulier en tant que tubes céramique haute température. Ils peuvent par exemple être utilisés en laboratoire dans le cadre de la R&D. Ils servent souvent dans l’industrie verrière comme protection de thermocouples ou bien pour aérer le verre en fusion (puisqu’ils permettent d'introduire de l’air dans le produit en fusion malgré des températures très élevées).  

Les tubes de céramiques réfractaires sont aussi très souvent utilisés dans les fours industriels et de laboratoires. Cela peut aussi être dans le cadre de la fabrication de fours tubulaires ou bien pour l'analyse haute température (ATG, ATD) ou dilatométrie.